Краскопульт по дереву: для лака и не только (как выбрать и пользоваться)

Краскопульт по дереву: для лака и не только (как выбрать и пользоваться)

Покраска древесины считается основной мерой защиты от гниения, насекомых и воздействия окружающей среды. Нанесение эмульсии при помощи кисти, создает серьезные разводы, а валик не подходит для работы в труднодоступных местах. Получить наиболее качественный слой лакокрасочного покрытия, позволяет аэрозольное распыление, которое обеспечивает удобный краскопульт.

Покраска дерева краскопультом, представляет собой продуктивный и весьма комфортный процесс, значительно опережающий по эффективности вышеперечисленные ручные инструменты. Лакокрасочный материал ложиться максимально ровно, но при этом, довольно тонко. По этой причине, для получения надежного покрытия, рекомендуется наносить от 3-х слоев, дожидаясь высыхания после каждой обработки. Если наносимый материал чрезмерно густой, может хватить и 2-х слоев, в зависимости от Ваших требований.

Для любительских и полупрофессиональных малярных работ, Вам не потребуется специальная краска для краскопульта по дереву. У некоторых моделей электрических пульверизаторов есть ограничения на распыления водных составов, но пневматические устройства, смогут справиться с совершенно любой смесью, оптимальной консистенции. Для покраски древесины краскопультом, могут использоваться следующие типы материалов:

• Алкидные краски. Самый бюджетный тип лакокрасочного покрытия со средним уровнем защиты. Не глубоко проникает в древесину и применяется, в основном, для обработки наружных конструкций.
• Акриловые эмали. Более стойки к погодным условиям и перепадам температур. Экологичные, быстро сохнут и сохраняют цвет на долгие годы (до 7 лет).
• Масляные краски. Наименее популярный тип смесей для нанесения на древесину. Весьма токсичны и долго сохнут. Впитываются в поры лучше всех и имеют самый низкий расход на покрытие. Плохо сочетаются с другими лакокрасочными материалами, поэтому, при повторной покраске элемента, следует вновь использовать масляную эмаль или очень тщательно зашкурить поверхность, удавил все мельчайшие остатки старого слоя.

Какими составами красят деревянные поверхности

Отделка деревянной поверхности может быть:

• укрывной — создание гладкого покрытия, скрывающего текстуру и тон древесины;
• лессирующей — использование составов, подчеркивающих и тонирующих структуру поверхности.

Основной материал для укрывной отделки — краска. Для деревянных поверхностей используют масляные или акриловые краски. Первые малозатратны, зато вторые экологичны (так как имеют безвредную водно-дисперсную основу) и при высыхании дают полимерный слой с хорошими защитными и эстетическими характеристиками. Лессирующая отделка дерева — покрытие его лаками, тонирующим пигментом, морилкой.

Дерево — материал, характеризующийся легкой воспламеняемостью и низкой устойчивость к грибку. Поэтому к покрасочным работам по дереву примыкает нанесение огнезащитных пропиток и антисептиков.

Современные краскопульты

Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места.

Краскопульты, представленные сегодня на рынке, можно условно разделить по принципу действия на две категории:

1. Пневматические (гравитационные). Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек. Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность.
2. Электрические. В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже.

Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства. Окрасочный факел (распыленный поток краски) пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей.

Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия – там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом. Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей.

По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа:

• HP – высокое давление;
• HVLP – большой поток воздуха при низком давлении;
• LVLP – слабый поток воздуха при низком давлении.

Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь.

Краскопульты с технологией HP

Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. При этом значительно возрастает перерасход краски (потери материала могут достигать 50-55%), а неравномерность окрасочного факела сильно влияет на качество готового покрытия.

В промышленных установках технология HP (High Pressure) сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления (очки, респиратор).

Краскопульты HVLP

Технология HVLP (High Volume – Low Pressure) подразумевает использование большого потока воздуха под низким давлением (порядка 0,7 бар). Коэффициент переноса краски для оборудования данного класса составляет порядка 65%. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным.

Краскопульты с технологией LVLP

Пневматический краскопульт LVLP (Low Volume – Low Pressure) обеспечивает наивысший коэффициент переноса. Порядка 60% краски попадает на окрашиваемую поверхность (оставшиеся 20-25% остаются в воздухе в виде тумана и со временем оседают на других поверхностях). Характерная особенность краскопультов LVLP – низкие требования к производительности и стабильности работы компрессора.

Давление на входе может варьироваться в широких пределах (начиная от 1,6 бар), при этом допускается его изменение прямо во время работы (на качестве и стабильности факела это практически не сказывается). Расход воздуха при этом относительно небольшой, поэтому достаточно компрессора, обеспечивающего производительность порядка 180 л/мин.

Покраска мебели из массива сосны

Вернуть прежние эксплуатационные характеристики и красоту мебели помогут лакокрасочные составы. Покраска мебели из сосны – это интересный и трудоемкий процесс, который нужно знать на отлично, чтобы получить желаемый результат, так как работать придется с несколькими разными составами.

Тонировку используют для достижения некоторых целей:

• окрашивание в темные оттенки скрывает дефекты, неровные участки;
• подчеркнуть структуру дерева;
• улучшение естественного цвета или получение любого другого, например зеленого;
• выдать сосну за ценную древесную породу.

Лаки и краски также скрывают дефекты, дают возможность подкорректировать оттенок древесины в желаемом направлении. Красящие составы полностью скрывают фактуру древесины, а лаки акцентируют внимание на структуре.

Виды красок:

• Растворимые в воде. Быстросохнущие, безопасные, стойкие к влаге и морозу;

• на органических растворителях. Влагостойкие, долго высыхающие, с резким запахом, бюджетные. Это лаки и эмали.

Лаки прекрасно подходят для новой мебели и хорошо сохранившейся старой. Плюс еще и в том, что при очередной покраске мебели из массива не нужно удалять старый слой лака, просто сверху снова прокрашивают лаком и все.

Как проводится обесмоливание

В сосне много смол, которые выделяются и мешают качественно покрасить древесину. Скопление смолы в отдельных зонах сразу видно – темные пятна на древесине, в этих местах она быстрей портится. Смолистые вещества удаляют полностью или частично специальными растворителями. Наносят на древесину, потом смывают и просушивают поверхность. Если смолистые вещества выделяются на большой площади, эти участки вырезают ножом и шпатлюют.

Как проводится тонировка изделий из сосны

После этой процедуры мебель будет отличаться красивой, ровной и немножко глянцевой поверхностью. Когда изделие затонируют, оставляют его полноценно высохнуть. Потом приступают к покраске мебели из сосны прозрачной краской или лаком.

Перед тонировкой поверхность шлифуют, грунтуют, убирают темные пятна. Выбирают тонировочный состав, который устойчив к свету, растворим в воде, без проблем впитывается. Тонировку наносят кистью столько слоев, сколько предлагает производитель конкретного состава.

Как проводится покраска или лакирование сосновой мебели

Материал наносят на древесину послойно. Один слой высох, наносят следующий. Предыдущий слой можно слегка зачистить мелкозернистой бумагой. Независимо от того, что выбрал хозяин мебели – лакирование или покраску мебели из массива, технология работ одинакова:

• шлифовальными машинками, щетками убирают с древесины сучки, различные дефекты, старое лакокрасочное или другое покрытие. Хорошее лаковое покрытие просто очищают от пыли и грязи, высушивают, а плохое – удаляют;
• обесмоливают древесину;
• тонируют;
• шпатлюют тонким слоем. Сначала дефектные места, а потом накладывают сплошное покрытие максимум в три слоя, каждый предварительно просушивают;

• грунтуют кистью или распылителем, затем зачищают, когда высохнет, если нужна глянцевая поверхность после покраски;
• красят мебель подходящим инструментом. Кисти подходят для лаков и красок, расход при этом материалов экономичен. Валики используют для красок, но не для лаков.

Снятие лакокрасочного покрытия

Чтобы старой мебели придать новый вид, важно тщательно очистить деревянную поверхность от прошлого слоя. Самый быстрый и простой метод устранения отделки — обработка шлифовальной машинкой, а в местах с трудной геометрией — работа крупнозернистой наждачной бумагой. Современный рынок отделочных материалов предлагает специальные смывающие вещества, которые наносятся толстым слоем, выдерживаются определенное время, снимаются шпателем.

Можно использовать строительный фен, чтобы краска потрескалась, стала отслаиваться, легко поддавалась шпателю. Контролируйте силу нажатия рабочим инструментом. Любой метод требует определенной сноровки, чтобы сохранить поверхность древесины, не допустить появления сколов, микротрещин. Чем ниже сортность пиломатериала, тоньше снимаемый слой, тем более трудоемкий процесс подготовки.

Покраска изделий

Покраска мебели из массива выглядит красиво, может подчеркивать структуру древесины, иметь плотный цветовой окрас глянцевого, матового типа. В качестве финального слоя может наноситься лаковое покрытие. Существуют декоративно-защитные составы для наружных и внутренних условий, объектов с повышенной влажностью. При работе кистью или валиком важно соблюдать одно направление движений, наносить лакокрасочное покрытие параллельно волокнам.

Окрашивание выполняется в один или два этапа, между каждым слоем требуется полное высыхание. Если работать в помещении без сквозняков, процесс сушки будет проходить быстрее. Для деревянных поверхностей часто используют краски на водной основе, алкидные, акриловые. В зависимости от состава обеспечиваются разные показатели по устойчивости к стиранию, выгоранию, влаге, механическим повреждениям.

Советы профессионалов

Современные эмали для дерева практически без запаха, подходят для работы с мебелью внутри помещений и снаружи. Составы полностью высыхают в течение 8-10 часов, а долговечность у них до 8 лет.

Для покраски мебели из сосны подойдет и сверхпрочный паркетный лак. На акриловой основе, состав разбавляется водой, стойкий к износу. Достаточно подождать 12 часов после окрашивания и можно снова эксплуатировать мебель.

Мебель из сосны легко повредить и испортить, но, если грамотно выбрать красящий состав, можно хорошо защитить древесину и эксплуатировать мебель годами, которая будет красивой и функциональной.

Подготовка краскопульта к работе

1. Для регулировки потока воздуха и краски распылитель подвешивают в вертикальном положении над газетным клочком и удерживают на некотором расстоянии от него.
2. Надавливают на курок и не отпускают его до того, пока на лакокрасочном пятне не образуются потеки.
3. Настройки корректируют.
4. Воздушное сопло проворачивают настолько, чтобы образовался факел, напоминающий веер.
5. Нужно потренироваться в распылении сплошных полос с перехлестами в разных направлениях.
6. Чтобы создать однородное покрытие, инструмент перемещают с одинаковой скоростью, выдерживая определенный промежуток до стены.
7. Немного набравшись опыта в применении прибора, переходят к непосредственному распылению краски на фасадные стенки.
8. Для начала определяют порядок распыления краски по поверхности фасада. Фасад делят на несколько зон, выделив одну более приоритетную.
9. Красить в зонах нужно, начиная с последней.
10. Курок нажимают у края стены, но не перед ее началом. Наклонять распылитель нельзя. Не нужно передвигать его волнами. Курок отпускают, когда факел начинает захватывать противоположную границу поверхности.

Таким образом, красить деревянный фасад небольшого дачного дома краскопультом можно. Главное, не использовать для этого полупрозрачные составы. Технологию выбирают по типу укрывной отделки, когда стену густо окрашивают непрозрачным составом, дабы исключить видимость перехлестов.

Окрашивание разных по структуре поверхностей

Вертикальные стены нужно красить от верхнего края к нижнему. Наносить краску необходимо поперек стены, горизонтальными движениями.

При окрашивании деревянной мебели, вполне возможно, использование разных видов краски. При желании придать деталям мебели декорированный вид, можно применять молотковую эмаль. Не стоит забывать, что дерево, особенно старое, достаточно гигроскопично, поэтому наносить краску на деревянную мебель нужно в несколько этапов, дожидаясь полного высыхания. Кроме того, красят мебель вдоль расположения древесных волокон. Так краска ляжет ровно и вольется в естественную ткань и рисунок дерева.

Самое распространенное применение краскопульта – окраска стен, потолков и других больших и ровных площадей. Кистью или валиком их красить долго, сложно и не всегда ровно и качественно. Поэтому окрашивание таких поверхностей чаще всего делают краскопультом. Для окрашивания мебели, особенно фигурной и резной, также удобно применять краскопульт.

Вы можете получить лучший результат, объединив усилия

Для текстурированных поверхностей, таких как обшивка из грубой древесины, воспользуйтесь скоростью краскопульта и превосходным покрытием кисти. Для этой техники вам понадобится помощник. Один человек распыляет, а другой использует сухую кисть, чтобы сразу же пройтись по краске длинными ровными мазками при нанесении. Это дает вам большую скорость покраски, в то время как кисть выравнивает слои и улучшает адгезию краски.

Подписывайтесь на нас в Pinterest , где вы найдете еще больше интересных статей.